So haben wir gemeinsam mit dem österreichischen Maschinenbauer ein Steuerungskonzept für Rundläufermaschinen zur Kelchglasherstellung entwickelt. Entstanden ist eine duale Steuerungslösung, die die Maschinensteuerung sowie den Synchronantrieb auf Basis einer gemeinsamen Hardware-Plattform kombiniert. Das „Bucher Automation Tettnang Blow machine Control system“ (FBC) für Blasmaschinen zum einen kombiniert die Maschinensteuerung sowie den Synchronantrieb für Rundläufermaschinen mit bis zu 32 Formungsstationen. Zur Steuerung von Pressen zur Herstellung von Stielen zum anderen haben unsere Ingenieure das Bucher Automation Tettnang Press machine Control system (FPC) realisiert. Das FPC ist ein modular aufgebautes Steuerungs- und Antriebssystem für den Einsatz an rotierenden Pressmaschinen mit bis zu 20 Stationen oder 32 Doppeltropfen. Mit diesem Automatisierungskonzept wird das gesamte Anforderungsprofil vom Speiser über die Glasformung bis hin zum Abtransport des fertigen Produkts abgedeckt.

Ganz im Sinne der Bucher Automation Tettnang-Philosophie sind die Steuerungen und Antriebe von FBC und FPC so konzipiert, dass auch ältere Anlagen damit nachgerüstet und so kostengünstig modernisiert werden können. Darüber hinaus haben wir in Zusammenarbeit mit Forma Glas besonders qualitätssensible Anlagenkomponenten als Stand-alone-Lösungen entwickelt. So können auch betagte Blasmaschinen mit auf hochgenauer Servotechnik basierenden Übergabestationen nachgerüstet, die herkömmliche pneumatische Technik ersetzt werden. Im Programm hat Bucher Automation Tettnang auch eine Steuerung für Servofeeder und Servoschere, die als Stand-alone-Lösung einfach in eine bestehende Infrastruktur integriert werden kann. Weitere Anwendungen sind denkbar.